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吊橋黏貼鋼板加固要求-鄭州加固

1970-01-01 08:00:00    來源:    點擊:982    喜歡:0

  吊橋黏貼鋼板加(jia)固的要(yao)求,河南鄭州吉恒建筑(zhu)加(jia)固公(gong)司精心為您整理。
  
  基本要求
  
  1、鋼(gang)板下(xia)料宜采用工廠(chang)自(zi)動、半自(zi)動切(qie)割(ge)方法(fa),切(qie)割(ge)邊(bian)緣表(biao)面光(guang)滑(hua),無(wu)毛刺、咬口及翹曲(qu)等缺陷。
  
  2、鋼板粘合(he)(he)面(mian)(mian)可用噴砂或平(ping)砂輪(lun)打磨直(zhi)至露出金(jin)(jin)屬(shu)(shu)光澤,打磨紋(wen)路應與鋼板受力(li)方(fang)向(xiang)垂直(zhi),鋼板粘合(he)(he)面(mian)(mian)應有一定的粗糙度;鋼板外露面(mian)(mian)必須除(chu)銹至呈現金(jin)(jin)屬(shu)(shu)光澤并保(bao)持干燥。
  
  3、按錨栓(shuan)設計位置對鋼板鉆孔。孔的邊緣應清除毛刺(ci)。
  
  吊橋黏貼鋼板加固工(gong)藝的(de)膠黏劑應(ying)滿足設計要(yao)求(qiu)的(de)各項(xiang)力學指標和耐久性要(yao)求(qiu)。
  
  植螺栓
  
  1、采(cai)用(yong)植(zhi)筋(jin)法(fa)安裝螺栓時,應采(cai)用(yong)與螺栓直徑配套的鉆頭進(jin)行鉆孔。
  
  2、在鉆(zhan)孔前宜(yi)探明鋼筋位(wei)置(zhi),并(bing)作標記,當(dang)鉆(zhan)孔位(wei)置(zhi)與鋼筋位(wei)置(zhi)沖突(tu)時,適當(dang)調整孔位(wei),并(bing)按調整的孔位(wei)安裝鋼板。
  
  3、鉆(zhan)孔應(ying)清理干凈,保持干燥,不得有油污(wu)。
  
  鋼板的安裝與錨固
  
  1、鋼(gang)板粘貼應選擇(ze)干燥環境下進行。
  
  2、將(jiang)配好的(de)粘結劑均勻地(di)涂(tu)抹在清潔的(de)混凝(ning)土(tu)和鋼板黏合面上。立(li)面涂(tu)膠應自(zi)上而下地(di)進行。
  
  3、鋼板黏結面上的抹膠可(ke)中間厚兩邊薄(bo),板的中央涂抹膠的厚度(du)為3~5mm。將鋼板(ban)平(ping)穩對(dui)準預(yu)埋螺栓孔(kong)并迅(xun)速擰緊(jin)螺帽,使鋼板(ban)與混凝土粘合面緊(jin)密(mi)粘合,清除多余的(de)膠(jiao)黏劑。鋼板(ban)加(jia)壓的(de)順(shun)序應(ying)采(cai)取由中間向(xiang)兩邊對(dui)稱進行。
  
  4 鋼板(ban)厚度大于5mm時,采用(yong)壓力(li)注(zhu)膠黏結,先(xian)用(yong)封(feng)(feng)邊膠將鋼板(ban)周圍封(feng)(feng)閉,留出排氣(qi)孔(kong)(kong),在(zai)鋼板(ban)低(di)(di)端(duan)黏貼注(zhu)漿嘴(zui)并(bing)通氣(qi)試漏后,以(yi)不小于0.1MPa的壓力(li)壓入(ru)膠黏劑,當排氣(qi)孔(kong)(kong)出現漿液后停止加壓,并(bing)用(yong)封(feng)(feng)邊膠封(feng)(feng)堵,再以(yi)較低(di)(di)壓力(li)維持10min以(yi)上。
  
  加固構件的粘結面處理及鋼板的粘結面處理是最關鍵的工序,應認真進行。如加固構件局部破損,應先鑿毛,然后用不低于原混凝土強度等級的小石子混凝土修補后再進行處理。對于混凝土構件的粘結面,應根據構件表面的新舊、堅實、干濕程度,分別按以下情況進行處理。
  
  1、對很舊很臟的混凝(ning)土構件的粘結面(mian),應先用硬毛(mao)刷蘸高效洗(xi)滌劑刷除(chu)表面(mian)油垢污物后用清(qing)水沖洗(xi),再對粘結面(mian)進行打磨,除(chu)去2~3mm厚表層,直(zhi)至完全露出(chu)新的混凝(ning)土面(mian),并且用壓縮(suo)空氣吹除(chu)粉(fen)塵。
  
  2、如果混凝土(tu)表(biao)面(mian)不是很(hen)臟很(hen)舊,則可(ke)直接對粘(zhan)結(jie)面(mian)進行打磨,去掉l~2mm厚表(biao)層(ceng),用(yong)壓(ya)縮空氣除去粉塵或用(yong)清水沖洗干凈,待完全干燥(zao)后即(ji)可(ke)。
  
  3、對于新混凝(ning)土(tu)構件的粘結面,可(ke)先用(yong)鋼絲刷(shua)將表面松(song)散浮渣刷(shua)去,再(zai)用(yong)硬毛刷(shua)蘸清洗(xi)液洗(xi)刷(shua)表面,再(zai)用(yong)清水沖(chong)洗(xi),待(dai)完全干(gan)燥即可(ke)。
  
  4、對于(yu)濕度較大的混凝土構件,因為在潮濕的基層上,一(yi)般樹脂類粘結(jie)劑的粘結(jie)強度會(hui)大幅度降低,所以尚需進行干燥處(chu)理。
  
  5、混凝(ning)土表面有松散浮(fu)渣要用(yong)鋼(gang)絲刷(shua)除去;混凝(ning)土粘貼面凹(ao)凸(tu)不平(ping)(ping)的(de)應用(yong)磨光機打磨進(jin)行整(zheng)平(ping)(ping)處理(li),露(lu)出新(xin)鮮(xian)混凝(ning)土。經處理(li)后的(de)混凝(ning)土表面應粗糙、平(ping)(ping)整(zheng)、潔凈,不得有粉(fen)塵(chen)、浮(fu)渣、油污等雜物。
  
  6、將(jiang)配制好的膠(jiao)黏(nian)劑用(yong)(yong)抹(mo)刀同時涂抹(mo)在(zai)已處理好的混(hun)凝土(tu)表面和(he)鋼(gang)板(ban)面上(shang)(shang)。為使膠(jiao)充分滲透擴散在(zai)結合面上(shang)(shang),宜(yi)先用(yong)(yong)少量膠(jiao)在(zai)結合面上(shang)(shang)來回刮抹(mo),再抹(mo)至(zhi)所需厚度,且使中間厚邊緣薄,然后(hou)將(jiang)鋼(gang)板(ban)貼于(yu)預定位置。粘(zhan)(zhan)貼后(hou),應用(yong)(yong)手錘(chui)沿粘(zhan)(zhan)貼面輕(qing)輕(qing)敲擊鋼(gang)板(ban),如(ru)無(wu)空洞聲,表示已粘(zhan)(zhan)貼密實,否(fou)則應剝下鋼(gang)板(ban),重新補膠(jiao)粘(zhan)(zhan)結。
  
  7、鋼(gang)(gang)板黏貼好好用錨(mao)固螺(luo)栓(shuan)等加以固定,并(bing)適當加壓,將鋼(gang)(gang)板與(yu)混凝土表面壓實,以膠(jiao)液剛從鋼(gang)(gang)板邊沿擠出為度(du)。錨(mao)固螺(luo)栓(shuan)一(yi)般兼作(zuo)鋼(gang)(gang)板的永久附(fu)件來(lai)提高粘結(jie)層(ceng)抗剪強度(du)。
  
  8、加固鋼板應按(an)設計要求進行涂(tu)裝防(fang)護(hu)處理。
  
  9、加(jia)固所(suo)用(yong)的(de)鋼板(ban)應按設計要(yao)求進行防腐處理,設計無要(yao)求時,若(ruo)采用(yong)防銹漆進行防腐時,鋼板(ban)外露部分涂刷2遍(bian)鐵紅色酚醛防銹漆,外涂2遍(bian)灰色面(mian)漆。
  
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